Վակումներային գլանացում ներդրման մոլդավորման ժամանակ. Արտապատկերում պլաստմասային մասերի մակերևույթի որոշումը

Վակումների Պլատինգը Բացատրված Է. ԻՆЈեկցիայի Մոլդավորման Համար Խաղացույց-Փոխիրավորություն

Վակումների Մետալլիզացիայի Կորե Ընդհանուր Ասպեկտները

Վակումնային մետալացումը ստորև նշված գործընթացն է, որը սահմանվում է որպես մետաղային փաթեթների գործարք վակումային պայմաններում։ Ինչպես իմ ընթերցողները գիտեն, դրա պարզեցման համար մետաղների՝ ալումինիումի և գոլդի պարբերական դեպոզիտացիա (դեպարտական) կարող է կատարվել որևէ առարկայի մակերևույթի վրա, որը կարող է ստանալ կամարդակող անտառ, որպեսզի արտագրվի շատ հասարակ փափոխական գործարք մետաղային մակերևույթի վրա՝ ապահովելով անտառից կպումը։ Վակումնային պլատինգի համար ամենահաճախորեն օգտագործվող մետաղները ընտրվում են նրանց համարժեքության և պահպանողական 특성ների հիման վրա։ Օրինակ, ալումինիումը ունի հայտնի համարժեքություն, իսկ գոլդը՝ լայն էլեկտրական հաղորդականություն և հանգիստություն։ Վակումնային մետալացումի առավելությունները սովորական գործընթացների դեպքում հանդիսանում են անգամին հայտնիկ։ Այն տալիս է գեղարվեստություն և կպման ուժի համար համարվող գործարք, որը հարմար է կոմպոնենտների համար, որոնք պետք է ունենան գեղարվեստություն և պատրաստության համար անհրաժեշտ հաստատություն։

Սիներգիա Պլաստիկ ԻՆՋեկցիայի Մոլդավորման Դիզայնի Հետ

Վակումների գլանացումը շատ բարդացնում է պլաստմասային մոլդի դիզայնը, որը հնարավոր է բարդ մակերևության տեսքեր ստանալ։ Այս մեթոդը բարդ ձևերի և տեքստուրների կառուցվածք է տալիս, ինչը կարող է լինել դժվար ստանալ պլաստմասայի միայն։ Մոլդի ազատագրումը և տեքստուրային կիրառումը շատ մանրամասն են, երբ դիզայնի և գլանացման իդեալական լուծումների մասին մտածում ենք։ Վակումների գլանացման տեխնոլոգիայի հաջող զարգացման այլ դեպք է՝ ավտոմոբայլ բաժանումում, որտեղ անհրաժեշտ է կառավարել coration-ի բայց հեռավոր ավարտները։ Մոլդի ֆունկցիոնալության մետալացման միջոցով մարդկանցները կարող են ստանալ գեղափոխություններ և ճշգրտություն միայն մի փաթեթի մեջ։

Ինչպես տարբերվում է հավասարակշռված էլեկտրոգլանացումից

Օպերացիոն միջավայրը և վակուումային գլանումի առանձնահատուկ նյութերը նաև ունեն բնության մասին հիմնական տարբերություն: Վակուումային գլանումը վակուում է, այսինքն՝ գլանում պատրաստած օբյեկտը դրվում է վակուումային տարածքում, որտեղ գլանումի նյութը գլանում է օբյեկտի վրա: Էլեկտրոգլանումը կատարվում է ջրում գլանումի միջոցով, և գլանում պատրաստած օբյեկտը դրվում է գլանումի աղ լուծված ջրում, իսկ մետալական նյութը օգտագործվում է որպես մի ծավալ, այն պետք է դրվի մյուս ծավալի վրա: Սովորական էլեկտրոգլանումը ունի սահմանափակումներ, ներառյալ բացասական միջավայրային ազդեցություն և ավելացված մշակության ժամանակ: Վակուումային գլանումը ոչ միայն միջավայրապաշտպան է, այլև խանգարում է մշակության ժամանակը համեմատաբար էլեկտրոգլանումի գործընթացի հետ: Թվերը նույնպես չեն կանգնում, քանի որ վակուումային մետալացումը շատ ավելի դարձնում է արդյունավետ արագ արագությամբ և ունի պակաս բացասական բիոլոգիական ազդեցություն, քան սովորական մեթոդները: Էլեկտրոգլանումի ներդրված սահմանափակումների հետ, վակուումային գլանումը դարձնում է ավելի միջավայրապաշտպան և արագ ճանապարհ արդյունավետ մետալային դիտարկումներ ստանալու համար:

Վակուումով լցված գործընթացը ներարկման ձեւավորման գործողություններում

Քայլ 1. մակերեւույթի պատրաստում եւ մորթու համար

2.1 մակերեսային բուժում մակերեսային բուժումը հիմնական գործընթաց է ներարկման ձեւավորման գործընթացում Հիանալի կպչունության համար անհրաժեշտ է մորթերի ճիշտ մաքրումը եւ ծածկումը: Այս գործընթացը ներառում է մետաղական ծածկույթների հավելվածային հպման ունակությունը խաթարող ցանկացած խառնուրդի հեռացում: Մոլուցքի ազդեցությունը, ներառյալ նյութի ընտրությունը եւ մակերեսի հյուսվածքի նախագծումը, նույնպես մեծ ազդեցություն են ունենում լվացքի որակի վրա: Արդյունաբերության վերաուղեղային գործընթացները ընդգծում են մանրակրկիտ պատրաստման կարեւորությունը եւ զգուշացնում, որ պատրաստման նկատմամբ ուշադրության բացակայությունը կարող է հանգեցնել ծածկույթի չպահպանման եւ մակերեւույթի թերությունների: Ենթադրվում է, որ լավ մակերեսային բուժումը կարող է թույլ տալ կպցնման ուժը բարձրացնել մոտ 30% -ով, այդպիսով փոփոխելով վակուումային լցման ազդեցությունը, հատկապես հարմար բարդ ձեւավորման նախագծման համար:

Քայ 2: Վակուումի սենյակում մետաղագրավորման տեխնիկա

Վակումի սենյակի մետալացումը օգտագործվող տեխնիկաները ենթադրում են ինژեկցիոն մոլդավորման պրոցեսների սինտրոն՝ ներառյալ ջերմային հանգումն ու սպատտերինգ պրոցեսները։ Այս մեթոդները թույլ են տալիս ճշգրիտ տեղադրել մետալական ֆիլմեր մոլդերի մակերևույթների վրա, կախված տարբեր մոլդավորված մասնիքների տիպերից և վերջնական ավարտներից։ Ջերմային հանգումը պահանջում է մետաղի աղբյուրի գոյացման գազային փուլում, իսկ սպատտերինգում՝ մետաղի թիրախը հարվածվում է իոններով։ Այս տեխնիկաների փոխանակումները թույլ են տալիս բարձր արդյունավետություն և արդյունավորություն, ինչ արդյունքում ստանում ենք հավասարաչափ գույներ մեծ քանակությամբ մասնիքների վրա։ Օրինակ, ջերմային հանգումի մաքնինային տունելի միջոցով կարող ենք ստանալ մինչև 90 մասնիք ժամանակի մեջ (pph), ինչը տալիս է նշանակալի պրոցեսավորման ծավալ բարձր ծավալությամբ միջավայքում։

Քայլ 3. Ուլտրաէլեկտրական բուժման հետո բուժման գործընթաց

Վերամշակման հետևանքով իրականացվող գործողությունները, մասնավորապես UV ամրացումը, կարևոր են վակուումային լեղապատման մասերի տևականության բարելաճման համար: UV-ամրացումը պահանջում է լեղապատված մասերի ենթարկումը մանրադիտակային լույսին, որի արդյունքում ծածկույթը սառչում և կոշտանում է, ապահովելով ավելի լավ կպչուն հատկություններ և մակերեսի կոշտություն: Սա կարևոր է լավագույն որակ ապահովելու համար, քանի որ այն պաշտպանում է մաշվածությունից և շրջակա միջավայրի ազդեցություններից և մեծացնում է լեղապատված մակերեսի դիմադրությունը: Արդյունավետ ճյուղային օգտագործողների կողմից տևականության փորձարկումների արդյունքները ցույց են տվել տևականության բարելաճում UV ամրացման դեպքում, իսկ ստանդարտները ցույց են տվել մինչև 40% ավելի երկար կյանք վակուումային լեղապատված մասերի դեպքում: Այդպիսի բարելաճումների մեկ այլ առավելություն է, որ դրանք օգնում են ստեղծել հաստատուն, ամուր տնկման մասեր:

վակուումային գլանավորման 5 հիմնական գործոնները մոլդավորված պլաստմասային մասնակիցների համար

Ավելացված հանգույցի և քիմիական անկումի համար

Վակումներով գլանապատկումը ավելացնում է համարժեքների դիրքերի և քիմիական ազդեցությունների դիմադրությունը այլ հասարակական ավարտման մեթոդներից դուրս. Այն ձեռնարկված է կազմել երկար կյանք, մետաղական փակագույն, որը պաշտպանում է ներքևի մակերևույթը կերակրման դիմադրությունից: Վակումներով գլանապատված համարժեքները ունեն բարձր արժեքներ կերակրման դիմադրության վերաբերյալ՝ ինչ ցույց է տալիս հետազոտություններում, ուստի դրանք լավ են համապատասխանում ավելի պահանջում ենթադրություններին: Այս հատկությունները icularly առավել օգտագործում են արդյունաբերության բաժներում, ներառյալ ավտոմոբայլ և սպառողական էլեկտրոնիկային սարքերին, որտեղ պահանջվում է կոմպոնենտների երկար կյանք և ֆունկցիոնալ վավերությունը: Այս գերակայությունները նույնիսկ ավելի ցանկացած լուծումների համար ավելացնում են ավելի ցանկացած լուծումների համար ավելի ցանկացած լուծումների համար։

Բարձրագույն մետաղական երեսը՝ առանց կշիռի

Վակումներով գլանացումը ստեղծում է ճիշտ մետալական գույներ առանց կշիռի ավելացման, իսկ նպատակահարությունը ավելացնում է: Այդպիսի օրինակներով են ապացուցվում այս առավելությունները՝ այնպիսի ապարատների դեպքում, ինչպիսիք են մարդու արարքները և էլեկտրոնային սարքերը, որտեղ արարքի երկրաչափական գորգերը կարող են լինել կարողացող որոշիչներ հաճախորդի վարքերի համար: «Վակումներով գլանացված վերջնական արդյունքը դարձնում է այս արագացումը և արագացողին տարբերվող արդյունք», - ասում են արդյունաբերության ներսունդները և բավականաչափ հավատողները: Այս համատեղելիությունը միջավայրի և ֆունկցիոնալության միջև թողնում է ընկերությունները հասնելու համար աճող հաճախորդի սպասումներին ավելի հասարակ նախագծման, վազքի մասին համար, իսկ համարյալ է արդյունքը:

Ավելացված արտադրության արդյունավետությունը համեմատաբար սպրեյ ներկման հետ

Վակումային գեղարվության դաստիպակայությունը շատ բարձր է համեմատված تقليցիական սպրեյ ներկման հետ, ինչպես նաև ժամանակի և մասшտաբային հասկացության առկայության մասին: Վակումային գեղարվության տեխնոլոգիան հաճախ կապված է արագ պատասխանատվության հետ, ինքնաթիռ գործարքների ավելացումով, որտեղ ամբողջ գործիոնում տվյալները ցույց են տալիս, որ բարձր որակի մասերի մականագործական արտադրությունը հեշտությամբ իրականացվել է: Դավադար է, որ վակումային գեղարվում արդեն ցուցաբերում են ցանկացած փոխարինությունների ցանցի ցանցային նվազումը: Վակումային գեղարվումով արտադրանքային գործարանները ունեն պակաս դեfects-ներ և կոտորակային արտադրության գիծ, ինչը հնարավորություն է տալիս արդյոք պատասխանել բարձր մականագործական պահանջներին շատ ադամանական և արդյունավետ ձևով:

Կառուցվածքի մակերեսի վերջնական մակարդակի կառուցման վերաբերյալ կառավարումը գեղարվում մոլդավորման մասնիկներում

Մոլդի տեքստուրային օպտիմիզացիայի կանոններ

Ձևի օպտիմալ կառուցվածքը վակուումային շերտապատման մասերի վերջնական մակերեսի տեսքի վրա մեծ ազդեցություն է գործում: Մենք ձեռք ենք բերում հաստոցով ձևավորված մասերի տեսքի մեծ բարելավում՝ օգտագործելով միկրո-ձևավորման և հատուկ մակերեսային մշակման տեխնիկաներ: Այսպես, օրինակ, միկրո-ձևավորումը տեքստուրների ճշգրիտ վերարտադրման հնարավորություն է տալիս և ապահովում է ավելի հարթ մակերեսի ավարտ՝ բարելավված շերտապատման արդյունքների համար: Ծանոթագրությամբ հոդվածում նշվածին նման մակերեսային գործընթացները նույնպես ապահովում են բարելավված տեքստուրներ՝ շերտապատում, ազոտավորում, կարբուրացում: Նախորդ նախագծերի առկա փաստերը ցույց են տալիս այդ օպտիմիզացիոն տեխնիկաների արդյունքում ապրանքանիշի որակի նշանակալի բարելավում, որոնք օգտագործում էին տեքստուրի մանրամասները՝ ձեռք բերելու հարթ մակերես:

Տեմպերատուրա/Դաստամանություն պարամետրերի հավասարակշռում

Նման ջերմության և ճնշման կարգավորման համապատասխանության պահանջը պլատինգի գործընթացում անհրաժեշտ է, որպեսզի համոզվենք հավասարաչափ վերջնարդյունումով։ Անկարգ կարգավորումները կարող են նպաստել բավական չիրար կպման և անհավասարաչափ վերջնարդյունի, ինչը կարող է նվազեցնել արտադրանքի որակը։ Որոշ ստաբիլ ջերմության պահպանումը նպաստվում է պլատինգի նյութի հավասարաչափ բաշխման համար, իսկ ճիշտ ճնշման կարգավորումները՝ դեfects-ների հանգուլիս համար։ Որոշ դեպքերի ուսումնասիրություններ ցույց են տվել որակի ավելացմանը այս պարամետրերի փոփոխություններով, ցույց տվելով կառավարվող ինյեկցիայի մոլդելինգի կարևորությունը։ Անկարգ կանաչումը կարող է նำել մակերևույթի դեfects-ներին, և պարամետրերի կառավարումը կարևոր է, երբ այս ազդեցությունները հանդիսանում են արտադրության ժամանակ։

SPI ավարտի ստանդարտների համաձայնություն

SPI ավարտի ստանդարտների կիրառումը պահպանում է բազմակի գլանում որոշակից որոշման կառավարումի ապահովությունը։ Այս ստանդարտները ներկայացնում են մասնավոր պահանջներ մակերևույթի ավարտի համար, որը իր دورն որոշում է պլաստմասային մոլդավորման մասի ավարտի որոշակիության մակարդակը։ Նրանց համաձայն գործումը թույլ է տալիս մարդատարներին համոզվել, որ իրենց սարքերը համապատասխանում են արդյունաբերող ստանդարտներին, ինչը կարող է ավելացնել նախագծի վաճառությունները և սպասարկողների վստահությունը։ Ստանդարտներին համապատասխանելու բացակայությունը կարող է նախատեսվելու դեպքում ունենալ բացասական հետանքեր, ինչպիսիք են՝ արտադրանքի արժանացության նվազումը, կամ որոշ դեպքերում՝ սպասարկողների վստահության կորցանումը։

Վակուումի գեղարվեստության իրականացող կիրառություններ

Ավտոմոբայլի: /Internal Trim & Emblem Production/

Վակուումի գեղարվեստությունը հաճախ օգտագործվում է ավտոմոբայլի գործնականության մեջ, մասնավորապես՝ ներքին մոլդավորության և սիմբոլի արտադրման համար: Վակուումի գեղարվեստության կիրառումը ոչ միայն նվազեցնում է ավտոմոբայլի ներքին մակերեսների կարողությունը և արտահայտությունը, այլ նաև բարձրացնում է միատար հանգույցի դիզայնի ամբողջական լուքսուսը:

Ավարտիր սարքերի և դուրսգրող ստանդարտների բարձրացումը

Վակումների գլանավորումը նաև օգտագործվում է ավտոմոբայլական համալսարանում, որպեսզի ավելացրենք ուժությունը և կոսմետիկ դիմավորումը, ինչպես նաև նվազեցնենք ավտոմոբայլական մասնավորությունների կորոզիան: Արդյունքը հայտնի է բարձրագույն մակարդակի ներքին մասերով և կայունականությամբ արտաքին մասերով, համաձայն կանոնավորություններին: Էլեկտրոնիկայի համար նաև, վակումների գլանավորման հիման վրա սարքերը տալիս են ավելի լավ դիզայնային դիմավորում և անհրաժեշտ EM(դաշտում կամ ընտրված միջավայրում) փակագծում ավելի լավ ընդհանուր սարքի աշխատանքի համար: Estee Lauder-ի կողմից վակումների գլանավորման ավարտների օգտագործումը տալիս է ունենալուին ինչ-որ տարբերություն այլ ընկերություններից, ինչպես նաև լուքսի ոլորտում և սպառողի բավարարության մասին: