青島凯利のインジェクションモールド印刷サービスは、最先端のアディティブマニュファクチャリング技術を活用し、モールドの機能性と設計の柔軟性を向上させます。同社は選択的レーザーサイタリング(SLS)およびダイレクトメタルレーザーサイタリング(DMLS)を使用して、伝統的な機械加工では実現できない複雑な形状を持つモールド挿入物、例えば適合冷却チャネルや質感のある表面などを製造します。これにより、成形時の熱分布を最適化することでサイクル時間を短縮し、部品の品質を向上させることができます。凱利の印刷能力はさらに、金型部品の迅速なプロトタイピングにも及び、顧客がフルスケール生産前にデザインを検証できるようにします。工具鋼、アルミニウム、耐熱ポリマーなどの高性能材料の使用により、印刷された部品は高圧および高温条件下でも寸法安定性を維持します。3Dプリンティングを従来の機械加工と組み合わせることで、同社は精度とコスト効率のバランスを取ったハイブリッドソリューションを提供しており、複雑な特徴が必要な業界や素早いデザイン変更が必要な場合に革新的な金型デザインを求める企業にとって頼りになるパートナーとなっています。
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