Шығу әдісін шабулай – Сапа және қалыптастыру.

Барлық категориялар

Шабуылдану процесі: қуанышты салыстыруға арналған шешім

Шабуылдану процесін және оның пайдаланыс саласын зерттеңіз. Бұл өндірістің әдісінен пайда болатын пайдалардан тиімділік көріңіз және артықшылық және қысқаша өнімдер құрыңыз. Шабуылдану процесінің негізгі процестері мен пайдаларын түсініңіз.
Бағалама алу

Шабуылдану процесінің пайдалары

Ең жоғары дәлдік және тезіліктік

Шабуылдану процесінде өнімдердің өлшемдері және сапасы қалайтын екен. Өндіріс бойынша регулировкаға арналған кеңес берілген кеңейтілген системалар және қамтамасыз етулер, әрекеттердің қателікпен немесе қате өлшемде шығуын қалайтын, сондықтан соңғы пайдаланудан кейін өзгерту қажет емес

Өндіріс және шығармашылық тездігін арттыру

Инжекциялық формалау әдісі - көп нысанды өндірістік мақсаттағы, жоғары производительдық әдіс. Көрсетілген факторлар бойынша ең аз мүмкін уақытта және сапарымен көп нысанды өндіру мүмкін. Бұл оның өте көп сандағы нысандарды өндіруге және одан кейін өндіріс процесін дамытуға мүмкіндік береді.

Инжекциялық формалаудың көптеген түрлері қолданылатын материалдар бар

Инжекциялық формалауда қолданылатын материалдардың шынайы түрлеріне негізделген модификацияларды орындау мүмкін, олар пластмассалар, резина немесе композит материалдар болуы мүмкін. Бұл продуктың жинактылық, ыңғайлылық және жылықтан қорғанушылық сипаттарына байланысты.

Жаңа инжекциялық формалау нысандары

Qingdao Kaily өndірімдік процесстің маңыздылық және сапасын арттыру үшін оптималды жолмен жұмыс істейді, қатарлық өзгертіп отырады. Процесс бастапқы қадамдары: тақта дизайні (3D моделдеу + токыту симуляциясы), содан кейін инструментация (CNC шейкенге қойылу + іскерлеу). Негізгі процесс қадамдары: 1) пластикация (шуыңғыш айналу арқылы резинаны топырақтау); 2) токыту (бейне басында молдты толтыру); 3) суыну (температуралық көздер бойынша); 4) шығару (автоматтық пайдалану арқылы). Kaily-ның қосымшалары: 1) температуралық молдлау жолдары арқылы ыстық бет беру; 2) микродығыс токыту арқылы салмағын кеміту; 3) IoT сенсорлары арқылы реальдік уақытта процесс мониторингі. Компанияның орташа цикл уақыты отрасль стандарттарынан 20% тезрек, оптималды суыну каналдарының дизайні мен жылдам пресстер арқылы есептелген.

Инжекциялық формалау процесі туралы көп сұраған сұрақтар

Қандай материалдар инжекциялық формалаудың үшін қажет?

Қатынасқа байланысты өте көп материал иньекция жасау арқылы қалайтын, ол пластика, полиэтилен, полипропилен мен abs-ге дейін қосылады, бірақ иньекция жасау резина, силикон және композиттер үшін де қажет. Материалды таңдаудың негізгі себебі қолданбалының қасиеттері болып табылады.
Кез келген иньекциямен жасалған бөліктерді өндіру уақытын бас тартадыҒан көптеген айнымалылар бар, олардың ішінде өндірілетін бөлік дизайндың құрылымдық құрамы мен өлшемдері, серия өлшемі және форманың барлығы бар. Сондықтан, бір бөліктің үшін тек бірнеше секундтан бастап көбінесе кейбір минуттарға дейін қанша уақыт істейді.
Инъекциондық формалау үшін ең аз баяндама саны проектке және өнімдікке байланысты. Олардың бірінде инъекциялық формалаудың ең аз баяндамасы кем дегенмен, басқаларының салыстырмашылығында махсус тапсырмаларға байланысты болуы мүмкін. Баяндаманы өнімдікпен талқылау ұсынылады.

Қатынас мақалалар

Дәлдікпен ішкі қабырғалау: Пластик сабақтардағы инновация

23

Sep

Дәлдікпен ішкі қабырғалау: Пластик сабақтардағы инновация

Көбірек көру
Тәулiк Пластик Басқару Қалыптары: Сіздің Керектемелеріңізге Сәйкес

23

Sep

Тәулiк Пластик Басқару Қалыптары: Сіздің Керектемелеріңізге Сәйкес

Көбірек көру
OEM Пластик Басқару Қалыптары: Қалыеттiк Қамтиемiнi Сақтау

23

Sep

OEM Пластик Басқару Қалыптары: Қалыеттiк Қамтиемiнi Сақтау

Көбірек көру
Сапалы пластик қалыптастыру өнімдері

23

Sep

Сапалы пластик қалыптастыру өнімдері

Көбірек көру

Процессін бағалау.

Сара Томпсон
Компетенттік пен сенімділікке ие Инъекциялық Формалау Қызметін қосу.

Мен инъекциялық формалау процесінің өте әсерлі және сенімді екендігін айтса болады. Таражет берген уақытта және берілген шарттар ішінде қызметкерлер бөліктерді қамтитын. Біз олардың қызметтерін келешекте қажет етедік.

Том Смит
Инъекциялық Формалаудың Айналасыз Қабілеті

Біз оларға инъекциялық формалау процесі арқылы өте қызықты қабілетпен өнімдер ұсындық. Дәлдік және бірдейдік деңгейі өте үлкен және қатынастардың соңғы нәтижесімен біз өте қанаттанып жатырмыз.

Бесплатті бағалау алу

Біздің представатор сізбен қысқа уақыт ішінде байланыс жасайды.
Электрондық пошта
Аты
Компания атауы
Хабар
0/1000
Құрақты өндіріс практикасы

Құрақты өндіріс практикасы

Біз ұзақ уақыт үшін өндіріс практикасына салыстырылатын. Иньекциялық формалау процесінде қайта өңдеу материалдары пайдаланылады және барлық өндіріс атқарылатын тәсілмен отыру кемітиледі. Энергия сақтау үшін де қадамдар қабылданады.
Пішімдеу мүмкіндіктер

Пішімдеу мүмкіндіктер

Біз иньекциялық формалау үшін кең таңдау мүмкіндіктерін ұсынамыз. Материалдарды таңдау немесе бөліктердің дизайнын қолдану арқылы біз сіздің талаптарыңызға сай шабытталған шешім құрастыруда көмектесуге дайынмыз. Сізге прототиптердің кіші саны немесе жиынтық өндіріс қажет болса, біз орындауға дайынбыз.
Құрақты өндіріс практикасы

Құрақты өндіріс практикасы

Біз ұзақ уақыт үшін өндіріс практикасына салыстырылатын. Иньекциялық формалау процесінде қайта өңдеу материалдары пайдаланылады және барлық өндіріс атқарылатын тәсілмен отыру кемітиледі. Энергия сақтау үшін де қадамдар қабылданады.
onlineОнлайн
Хабарландыру
Бізге хабар қалдырыңыз