청도 켈리사는 주사 성형과 3D 프린팅의 각기 다른 생산 요구에 따른 명확한 장점을 강조합니다. 3D 프린팅은 복잡한 기하학적 구조의 빠른 프로토타이핑 및 저부피 생산에서 뛰어나지만, 주사 성형은 대량 생산에서 더 나은 효율성과 비용 효과를 제공합니다. 주사 성형은 시간당 수천 개의 부품을 생산할 수 있으며 변동성이 최소화되어 소비자 전자제품이나 자동차 부품과 같은 대중 시장 제품에 적합합니다. 켈리사의 주사 성형기는 고압 주입 과정을 통해 플라스틱을 밀도 있게 만들어 공극을 줄이고 강도를 향상시키므로 더 나은 표면 마감과 기계적 특성을 제공합니다. 반면, 3D 프린팅은 큰 부품이나 고온 내성을 요구하는 재료에서는 어려움을 겪을 수 있습니다. 그러나 켈리사는 3D 프린팅을 금형 삽입물 또는 빠른 금형 제작에 사용하여 3D 프린팅의 속도와 주사 성형의 확장성을 결합하여 간격을 메우고 있습니다. 이 하이브리드 접근 방식은 고객들이 전체 규모의 주사 성형기에 투자하기 전에 설계를 신속하게 검증할 수 있도록 해주며, 제품 개발의 시간과 비용을 최적화합니다.
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