Чакыртуу формалоо процеси – Сапар жана эффициенттik.

Бардык категоориялар

Инжекциялык формалуу процеси: Даярдуу өзгөчтүүлүк учун чечим

Инжекциялык формалуу процесин жана убакытын spheres-ын таныгыңыз. Бул даярдуу ыкмасынын майлыктарын алуу менен, азынча жана суздук эсеберлерди жасаңыз. Инжекциялык формалуудун негизги процестери жана майлыкларын түшүнүңүз.
Баарын коюн

Инжекциялык формалуу процесинин майлыклarı

Эң чоң өзгөчтүүлүк жана бирдейдик

Даярдалган эсеберлердин замандастык жана сапасы инжекциялык формалуу процесинде көп болушканында сакталат. Даярдуу процесин регулировка үчүн қоюлган жаңылткан системалар жана маанилүүлүктер эсеберлердин өзгөчтүүлүгүн немесе замандастан башка болгон замандастарын жасаңгыч болбойт, ошентCHE алдын алуу үчүн өзгөртүүлөрдүн керек емесligini жеңиштетет

Даярдуу жана производственин жылдызгы көчүрүү

Инжектуу формалоо көчүрүүсү бирокча өткен жана көп санда эле уюшуу маалыматы. Көрсөтүлгөн факторлер аркылы эң кыскача убакытта, эң аз жумуш жана убакыт колдонуу менен көп сандагы бөлүктөрдү ишlep чыгаруу мүмкүн. Бул эле көп сандагы продукцияларды ишlep чыгаруу үчүн жана одаттуу түрдө иштеп чыгуу процессини арзанлашуу үчүн жакшы.

Инжектуу формалоогу үчүн көпчелек материалдар бар

Эч нерсе инжектуу формалоосу аркылы иштеп чыгарылабыт, анткени ошондуктан ошо процесс аркылы пластиктердин, резинадан жана композиттердин колдонулушу эле болот. Бул жерде пайдалануу үчүн түрлү өзгөртүүлөрдү киргизүү мүмкүн, чунучу продукцияга жакшылык, гибдик жана чейин суңгуштуу болушу керек.

Жаңы инжектуу формалоо продуктары

Qingdao Kaily эффициенткалык жана сапкасынын максималдуу чыгарышы үчүн иньекция формалоо процесини оптимизирует, структурированный иш аksamына колдонуп. Процесс 3D моделировдандык + поток симуляциясы менен формадын дизайны менен башталат, андан кийин CNC фрезеровка + издиниш уюмдуулары (tooling). Ключ процесс аksamдары эми азыр: 1) пластикация (шурооңун айрымдашуу резинаны жоготкоо үчүн); 2) иньекция (форманы толтоо үчүн жогорку басым); 3) сулама (температуралык каналдарды башкаруу); 4) эжекте (автоматтык бөлүгүн чыгаруу). Kaily-нын инновациялары эми азыр: 1) глянцевдик поверхности үчүн температуралык формалоо; 2) вес төмөнкүү кылуу үчүн микроджумуш иньекциясы; 3) IoT сенсорлору аркылуу реальдуктуу убакытта процесс мониторинги. Компаниянын орточо цикл убакыты жыйындастык стандарттардан 20% тез аяктап, оптимизилген сулама канал дизайни жана жылдыз басыпчылардын аркылы ээ.

Инжектуу формалоо процессинин жогорку суранычтары

Кайдачы материалдар инжектуу формалоогоой жакшы?

Бир көпчүлүк материал инъекциялау техникасы менен жасалып чыгат, ушул аралыктагы пластиктер: полиэтилен, полипропилен жана abs, бирок инъекциялау техникасы резина, силикон жана композит материалдар үчүн да уюштуу. Материалдын тантуу башкача айтканда, онын ырмактарына байланыштуу.
Эгерде бир neche секундадан башталып, бир neche минутка чейин кетет, бул өзгөчөлүк барып, бир neche фактордан эле түшүрүлөт - бул инъекциялау техникасы менен жасалган бөлүк түзүлгүнүн дизайнын жогоркуу жана бөлүк көлөмү, жана сериялык жөнүндөгү мөөнөтүн өлчөмү.
Инъекциондуу формалоодун эң аз сыйындык мааниси өзгөчө проектка жана жардам берүүчү компаниядан баштап келет. Бардык формалоодун эң аз сыйындыгы толук чекте төмөнкү болушу мүмкүн жана башка тараптарда максимум сыйындыкка жол берет. Сизге ишениңизди жардам берүүчү компанияга түшүнүү керек.

Мураскаруу Мақалалар

Так Инъекция Молдору: Пластик Продукттарындагы Инновация

23

Sep

Так Инъекция Молдору: Пластик Продукттарындагы Инновация

Коюңуз башка
Жекелештирилген Пластик Инъекция Молдору: Сиздин муктаждыктарыңызга ылайык

23

Sep

Жекелештирилген Пластик Инъекция Молдору: Сиздин муктаждыктарыңызга ылайык

Коюңуз башка
OEM пластик инъекциялык формалоо бөлүктөрү: Сапаттын кепилдиги

23

Sep

OEM пластик инъекциялык формалоо бөлүктөрү: Сапаттын кепилдиги

Коюңуз башка
Сапаттуу пластик инъекциялык формалоо продуктылары

23

Sep

Сапаттуу пластик инъекциялык формалоо продуктылары

Коюңуз башка

Процессди баалуулаш.

Сара Томпсон
Компетенттук жана сүйүндүү жабдыктуу формалоо қызмети.

Мен жабдыктуу формалоо процесси чечбери жана эсебелүү болгонуна сенетким. Таамга эч кандай убактыктарда ва берилген талаптардын ичинде бөлүгүн көрсөттү. Азыр да эле алардын қызметтерин кайра колдонобуз.

Том Смит
Жабдыктуу формалоо сапары

Биз жабдыктуу формалоо процессинен чейин туура эле сапарлык жана бирдей бөлүгүн жасадык. Поверхностьдуу тамыр эле сапарлуу болду. Биз натыйжанын эң жакшысы боюнча тийиштүү болуп санаймыз.

Берилген убакытсыз баас

Биздин представатор сизге жакын аралыкта бош колдонуп.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000
Күчөйлүк жардамдуу саноочу практикалыктар

Күчөйлүк жардамдуу саноочу практикалыктар

Биз үмүттүү санарга жол берген иштеп келебиз. Сыйыптык формалоо процесinde переработка эле жана барлык производство откурго чекте азырланган түрдө иштеп келет. Энергииянын таңсыздоого чекитиш аркылуу биз мүрөй-жаганды сактоо үчүн жардам беремиз.
Эсептемеле мүмкүнчilikтер

Эсептемеле мүмкүнчilikтер

Биз сыйыптык формалоо үчүн кеңейтүлгөн персональдөөлүк опцияларды көрсөтөбүз. Материалдарды тануу жана бөлүктөрдүн дизайнын тандоо болсо, биз сизге сиздин талаптарыңызга идеалдуу персональдөөлүк чечим жасоо көмөкчөлүк кылабыз. Агымдаача прототиптерди немесе көпчүлүк производстводо иштеп чыгарууга жол беребиз.
Күчөйлүк жардамдуу саноочу практикалыктар

Күчөйлүк жардамдуу саноочу практикалыктар

Биз үмүттүү санарга жол берген иштеп келебиз. Сыйыптык формалоо процесinde переработка эле жана барлык производство откурго чекте азырланган түрдө иштеп келет. Энергииянын таңсыздоого чекитиш аркылуу биз мүрөй-жаганды сактоо үчүн жардам беремиз.
onlineОнлайн режиминде
Маалыматтык жарнама
Бизге билдирүү калтырыңыз