Инъекциялау технологиясындагы инновациялар жана алардын мөөнөтү

Узун убакатта, чыкындык формалоо өнүгү процесси санырлык жана таарымдастык маалыматтардын саласында кыймылдук катуусу болгон. Ушул процесстин даярдалышы жана чыкындык формалоо техникасындагы туруктуу жаңылоолор экономиканын көп секторун айлантырды. Биз эң чоң жаңылоолорду каражаттайбыз жана алардын өзгөчөлүктөрүнү чогуштуктообуз.

Чыкындык формалоо үчүн жаңы материалдар

Чакырлашуу формалоодо өзгөчөлүк материалдардын сыймында ачык тартылган көп жардам берген инновация бар. Бүгүн чакырлашуу компоненттеринин өзгөчөлүк оюндарын жакшыраак кылуу үчүн өзгөчөлүк пластиктерди эсептөө немесе анткени жок болсо, композиттерди кошконуз болот. Бул материалдардын адаттагы пластиктерден айрым эле жогорку чектерге даяр болгон, узун убакты жана жогорку температураларга таасир ичинде болушу мүмкүн деп карап турат. Мисалы, чакырлашуу формалоодонын компоненттери аркылы, жогорку температуралар менен механикалык стрессерди жакшыраак түшүрүү үчүн гадирликтүү инженердик полимерлер колдонулуп, транспорттуу башкычтардын эң көп жакшыраак жана туура болушуnga көмөк келет. Электроника жолундагыdurда, бул материалдар компоненттердин механикалык структурасын жана электрик изоляциясын жакшыраак кылат. Акча катарынан соң, өзгөчөлүк материалдарды чакырлашуу формалоодо колдонуу, дизайнын жана продукт мақсаттарын жаңы секторлорга көз койду.

Точтук Инженердик жана Форманын Дизайни

Мühendislik жана форманы дизайниң көчүрүүсүнүн төмөнкү кеңештүүсү ташындык формалоонын даярлыгы бирокча жаңы деңгээлге келди. Компьютерге арналган дизайн жана компьютерге арналган производство сияктуу технологиялар ошон процесси төмөнкү түрдө өзгөрттү. Мүмкүнчүлүктер аларга одоктуу немесе же эле чакын-батыр формаларды жасоо мүмкүн болуп салы shuttle, жана чоң даярлык. Бул даярлык экөө production-да чоң-батыр инженердик толерансдар менен жасалууга чейин келген жана дүйнөдөгү жыйынтыкка чыгаруу менен туурат. Мысалы, медициналык көрөмөктөр секторunda injection moulding процессинде жасалган элементтер чоң даярлык болушу керек, анткени алардын чектеу процесси бар жана ошондо медициналык көрөмөктөр коректы чыgary kerek. Ошондой эле чоң даярлыкты формаларды дизайн жана фабрикатациясы продуктивастыgy жана дефекттерин кемитип, анткени эч кандай дефекттер жок болгонdurushtu.

Автоматика жана зерттек производство injection moulding-да

Кошумча эле, автоматика менен жаңы саналоо технологияларын киргизүү аркылы шабдану процессинин чейи тез көбөйдүлү. Молддоо процессин автоматтойдуу кылуу - бул материалдарды өзгөртүү, машинаны иштетүү жана сапарын баарып көрүү гана эмес, бул производственин жылдызгысын арттыруу менен адам көмүрүндөгү мөөнөттөрдү минималдайт. Акылды сенсорлор жана мониторинг системалары нормадан айрылышты таба алат жана реальдик убакытта туура коюштуу болуп саналат. Мысалы, молддоо техникаларын пайдаланганда температурасы, басынгы жана жы<stdlib..>ктык дегендерди башкаруу үчүн жыйында жана түзүлүштөө үчүн сапка сүрөттөө болот. Инжектерге молддоо процессинде автоматтика жана акылды саналоо технологияларынын деңгээли производителялардын рыноктогу жагында түшүнүп, оларга сапкы products-тарды жылдызгылай жана кысka lead time-мен жасоо мүмкүнчүлүгүн берген.

Корутунду

Чындашуу технологиясына киргизилген жаңылтуулар бир нече санатты аймакты өзгөртүп калды. Жаңы материалдардын колдонулушу, жакшырақ инженердик дизайнерлор жана современиздик практикалар чындашуу технологиясынын сапы, иштеп чыгуusu жана эфективдүүлүгүн арттырды. Сонынан берилгенде, иштеп чыгаручулар даярктаныштарын тез-чогулай, кучтук жана жакшырақ продукттерди иштеп чыгарууга болот. Бул бизнеслерге конкурстук маанини жогорудо жана кызматкерлердин көбөйтүүчү сураныштарына жакшырақ продукттер менен жооп берүүсүн арттырады. Чындашуу технологиясындагы келешек жаңылтуулардын орду дахшаттуулары көп санатта жаңы инновацияларды көрсөтүүгө тууралат.