射出成形は、溶融したプラスチックを金型の型腔に注入し、冷却して固体部品として排出する製造プロセスであり、青島開利はこのプロセスを効率と品質のために最適化することに長けています。同社の射出成形に関する専門知識は以下の領域に及びます:1) CAD/CAMソフトウェアを使用した金型設計および流れシミュレーションで充填パターンを予測;2) 100種類以上のプラスチック樹脂の材料選択に関するアドバイス;3) プロトタイピング(50部品)から大量生産(100万部以上)へのスケールアップ。開利の独自の価値は、バリ取り、メッキ、組み立てなどの成形後のサービスを一貫して提供することでリードタイムを短縮することにあります。彼らの自動化された成形セル(最大1,000トンの2Kプレス装備)は、8秒という低いサイクルタイムを実現しており、射出成形が精度と大容量効率をどのようにバランスよく保つかを示しています。
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