Бір жерде шабулдау қызметтері: молдадан жасауға дейін жинақтау

Шабуылдану қызметтерін түсіну

Шабуылданудың өндірістік мақсаттар үшін неғе идеал екені?

Инъекциялық формалау тәсілі өзін-өзі ефективті және тез сабақты өндірістік методология ретінде белгілі, сондықтан бұл себептермен де өндірістік процестің іздеген болып табылады, көбінесе өндіріс көлемі бойынша. Инъекциялық формалау қызметтері көп сандағы бөліктерді тез өндіруді қолдайды, ал үнемінің жоғары деңгейін сақтау үшін жүйелік қатынасты қамтамасыз етеді. Бұл қадам ең өзекті емес, балама арнайы отқарымдарды қиындағанда да, оның әсері тез қысқартады. Инъекциялық формалауда конвенционалды өндірістік процестерге салыстырғанда әдетте зор дәлдік пен қайталану мүмкіндігі бар – бұл тікелей бөліктердің өлшемдік терезелері бойынша өндірілуі үшін шарт. Мазмұнда, ол инженериялық сипаттамалы термопластиктер мен композиттер сияқты кең таңбаланған материалдарды пайдалануға мүмкіндік беретін процестің нәтижесінде, ол барлық санаттардың барлығына қолдануға болады. Кеңістік пен формаларды инъекциялық формалаудың шаруашылықтары мен деректері бойынша жасау мүмкін, сонымен қатар, тез суықтыру форманың түрін өзгертпейді.

Инъекциялық формалау процесіндегі негізгі этаптар

Техникалық және ітератив қызметкерлікке ие, иньекция басу процесі критикалық аралардың сериясын қамтамасыз етеді, олардың әрбірі тиімді қадаммен бағалау керек. Молд дизайны мен өндіруі, бірінші қадам, бұл санатта маңызды ретте. CAD және CAM системалары молд дәлдікпен дизайндалған және өнімдерге арналған болуына қол жеткізеді. Молд басқalar иньекция басу араларының қалғанына негіз болып табылады. Екінші қадам - иньекция, осы уақытта пластика қуырғау шамасына дейін жылытылған соң, ығысу басындағы үлкен басында молдқа қойылады. Толтыру фазасы қисықтық дейін әрекет етеді және қисықтықтың дәл берілген толықтығын қамтамасыз етеді. Үшінші қадамда қисықтық суынуға өтеді, бірақ осы операцияға қажет болатын уақыт қисықтықтың қалыптылығы, пайдаланылатын материалдар және молд дизайны бойынша есептеледі. Бұл да өнімдердің өндірілу деңгейін әсер ететін компонент. Соңғы қадам - шығару, және шығарылғанда, молддан шығарылған элементтерді қауіпсіз қалдыру қателестіріледі. Осы процесстер иньекция басу туралы көбірек білуге қызыққан адамдар үшін маңызды.

Пластик шығару құралының өңдеу негіздері

Молдың ағындағы қалайтын жобалау құралдары

Шабуын дизайны - бұл процестің іске асыру кезінде оптималды қызмет көрсетуін анықтайтын негізгі факторлардың бірі. Бұл, жеке түсіндіру жолдарымен жасалады, ол енгізу басыншылығын азайтады және цикл уақытын жылдамдаған. Екі түстен тұратын қабырғалар да шабуындың қызықтығын азайтуға және тең толық суынуын қамтамасыз етуге көмектеседі. Сонымен қатар, вороттардың орналасуы да толықтыру схемасын анықтайды, мисалы, ҳава қапталуы мен деформация белгілерін азайтуға көмектеседі. Сондай-ақ, дизайның ішіне драфт бұрыштарын қосу қабырғады шабуыннан жылжытуға мүмкіндік береді. Бұл еңбек ететін шабуынға қарсы қарсы қарғын және қызмет етуін жоғарылатады.

Молд инженерлігінде точность мен төлеуді баланстыру

Сондықтан, зейтін мен тиімділік арасында компромис жасау қажет. Молд инженерлері ең өзгерісті көрсететін материалдар мен дизайн практикасын таңдауға стратегиялық жолмен жүгіруі керек, бұл жолмен ең аз тиімділікпен зейтінге жетуге болады. Бұндай практикаларға, алдын ала қысқартылған құны биік болса да, ұзақ уақытта маңызды қадамдар сияқты қысқартылған қысқартылған өнімдерді пайдалану міндетті. Зейтін CNC милдірме сияқты қосымша машиналар процесі арқылы жеткізілетін, цикл уақытын минималдандырудың нәтижесінде де жеткізіледі. Сатып алу үшін төлеу қажет болатын симуляциялар арқылы дизайн жасау да, нақты жүргізу кезеңінен бастап потенциалдық мәселелерді анықтау және оларды түзету арқылы тиімділікті кеміту үшін қосымша әдістердің бірі болып табылады.

Пластмассалық іске асыру формасының құнын анықтау

Қоғамдық бюджетке әсер ететін факторлар

Пластиктің иньекция жасау құнына әсер ететін себептерді түсіну, бізге бір мәселеге қатысты әлімді және талапты бюджет құруға көмектеседі. Басты себептердің бірі - материалдық құны. Теріс plastic-тар әртүрлі саптар мен түрлерге ие, олар нihayetiy құнына әсер етуі мүмкін. Материалдық құн өзгереді, бұл да жалпы пландауға әсер етеді және пландау қажеттігіне сәйкес өзгертілуге болады. Нihayetiy құнына әсер ететін басқа фактор - форманың күрделілігі. Күрделі дизайн бастапқы уақытта қымбат болуы мүмкін және соңындағы құндар мен пайдалардың пландауы қажет. Производство көлемі де маңызды рөл атқарады. Производство көбейсе, бір өнім үшін құн төмендейді, сондықтан дәлдікпен пландау қажет. Келесісі, жұмысшыларға және техникалық сақтауға қатысты қосымша құндар да қосылады. Бұл мысал, қаржылық қиындықтардан тыс жол қойу үшін проекттік пландауды жақсы қызмет ету үшін қажеттілікті көрсетеді.

Сапасын қалпынан қалмаған жағдайда траттарды кеміту стратегиялары

Пластикқа басу технологиясында өнімдерді жасау аспектерін қалпындастырып, шаршыларды кеміту үшін бірнеше стратегия бар. Біріншісі, тез прототип құру әртүрлі аз пайдалы материалдардың синемелерін тесттеудің негізіnde азайтын шаршыларға себеп болады және алғашқы үлкен қосымша молдға инвестициясын алып тастайды. Жиілдік өнімдеу принциптерін қолдану көбінесе кез келген операцияларды жоюмен тығыздықты және жұмыс іzmін кемітуге көмектеседі, ол өнімдеу процестерін оптималастырады. Сонымен қатар, материал өнімдерінің үлгілерімен көпшілік сатып алу шарттары өнімдеу шаршыларын кемітуге мүмкіндік береді, себебі үлкен тапсырмалар қажетті бағаны жоюға мүмкіндік береді. Сондай-ақ соңғы тиімді сақтау мерзімдері ескерілген. Ол қиын шаршылардың уақытын қорғайды және өнімдеу процесін қате болмағанда жүзеге асыратында, бір мәнді стандарттарды сақтау арасында шаршыларды қорғауға көмектеседі.

Прототиптіктен бастап толық мағынаға дейін

Дизайнды тексеру үшін тез прототип

Жылдам прототип құру продукт жобалау процесінде, дизайның тәсілдену аралығында маңызды. 3D басуды сияқты технологияларды пайдаланып, тімдер дизайн таңдауларын зор өшіріс етпе отырып шешуге болады. Бұл алғашқы кезде дизайн дефекттерін ашуға мүмкіндік береді, сонымен қатар, кейінгі өзгертулерге қатысты өшірісті қалайтынғын азайтуға көмектеседі. Көптеген қатысушыларды осы деңгейде қосу, дейінгі деплойменттік дизайндың маңызды реттеулерімен және жоғары деңгейге жетуіне көмектеседі. Функциялықтыққа қосымша болғанда, прототиптер сату және маркетинг құралы ретінде қолданыла алады, бұл бастапқы сатылымдар арқылы пазар спросын бағалауға мүмкіндік береді, соңғы инвестицияларға қабылдаудан бұрын.

Улттық сабақтау үшін кеңейту

Басқа өте маңызды кезең - проTOTYPEтікден үлкен көлемдегі сабаққа өту. Бұл өтінімді жеткізу үшін, тірек қалаймызға сәйкес келу үшін молд дизайнын қайта қарастыру керек. Осылайша, компоненттердің сапасын сақтау үшін арттырған көлемге қанағатті жауап беруге болады. Сонымен қатар, циклдың жылдамдығы мен машиналардың қабілеті бір-бірімен байланыстырылып, олардың екісі де қажет емес. Процессің бірінші қадамы - үлкен көлемде қызмет етуіне қарағанда сапасын қосымша етпейтін шекте машиналарды бағалау. Инъекциялардың цикл уақытын түсіну - мүмкіндігіне дейін жеткізуге көмектесетін өнімдерге қысқа кезеңге сай жұмыс жоспарын құруға маңызды. Ешқашан да әріптік кешендерге сапасын қосымша етпейтін технологиялармен жұмыс істейтін қызметкерлерге қосымша білім беру маңызды. Бұл технологиялар алдыңғы технологиялардан кем дәрежедегі қауіптерге себеп болады, Карлоның мысалында көрсетілгендей. Сондай-ақ, бұл білім беру өнімділікті сақтауды қамтамасыз етеді, себебі білімді қызметкерлер сапасын қосымша ететін сұрақтарлық сабақ практикасын қолданбайды.

Сапа Контрольі және Молддан Кейінгі Сабақ

Процесс Көздейту Арқылы Тұрақтылықты Қамтамасыздау

Реал-временің көрсеткіштерін мониторлау жүйелері иньекциялық формалаудағы продукт қызметкерлігін қамтамасыз ету үшін қажет. Бұндай жүйелер продуктта толықсызлық пайда болуы мүмкін формалау шарттарындағы ауыстыруларды санай алады. Содан кейін, біз қызметкерлік стандарттарымызды сақтау кезінде деректерге негізделген шешімдерді қабылдау үшін СПС әдісін пайдаланамыз. Көбірек, өнімдер кезінде өзгерту және тексеру бізге өнімдеу курсында қызметкерлік мeseлелерін қайтауға көмектеседі. ISO стандарттарын қызметкерлік басқаруға қосу арқылы, біз не тек әдеттеуімізді және клиенттердің қанағаттылығын қалпына шығарамыз, бірақ айрым базарымызда да конкурстарға алдын алу мүмкіндігін береді.

Аяқталған продукtlar үшін Интегралды Жинақталған Шешімder

Екіншісі, интегралдық жинақтау шешімдері өңдеу ағының көлемін күшейтуге дайын. Қысқаша айтқанда, даму кезінде автоматты технологияларды пайдалану бізге қызметші құралдардың тиімділігін азайтуға және соңғы продукттерде жоғары дәлдік пен сапа сақтауға мүмкіндік береді. Модульдік жинақтау жарияланатын бazar деректеріне сай оңай қайта конфигурациялау мүмкіндігін береді. Бұлға қоса, біз молданудан кейінгі тексеру процедураларын қолданамыз, бұл барлық продукттердің жеткізу бұрын строгты сапа талаптарына сәйкес етуге көмектеседі. Сондай-ақ, сондай-ақ, ұранлы өңдеу шешімдерін таңдау жұмыс процедураларының күрделілігін азайтады және продукттің жалпы сапасын қамтамасыз етеді.