Вакуумдық көтеру ғылымы шабулдау молдасында: пластик деталдардың поверхнісін жақсырақ ету

Жұмбақтық Платирование түсіндірілген: Инжекция Молдтау үшін Ойын-Өзгеше

Жұмбақтық Металлизацияның Негізгі Принциптері

Вакуумдық металлизация - бұл вакуум шарттарындағы метал пішіндерін қою процесі. Оқырманымдарыммен білімізге сәйкес, осы процестің болмауын қамтамасыз ету үшін алюминий және алтын металлілері парластау арқылы (парланған) мақаладағы көбінесе қоп шидайына қарсы тиімді қолданылады, сондықтан мақаланың поверхностина өте тоннаның, айналық метал пішінін қойып, қоптың қосылуын қашыдайды. Вакуумдық металлизацияға арналған ең көп қолданылатын metallar анықталған отражательлік және қорғау мәселелеріне негізделген. Мисалы, алюминий әдетте жақсы отражательлікке ие, ал алтын электр проводимость мен қорғаныштық қасиеттері бар. Вакуумдық металлизацияның традиционалық процедураға қарағанда артықшылықтары әсерлі; ол ұрақтық коатинг береді, бұл коатинг теңдік пен қосу күші бойынша жақсы, сонымен қатар эстетикалық және praktikalyқ ұзақ өмір сүруі керек элементтерге қол жетімді болады.

Пластик Инжекция Молд Дизайнымен Синергия

Вакуумдық плазмалық жобау процесі пластиктік иньекциялық форманың дизайнын үлкен деңгейде жақсартады, күрделі поверхнелік түрлерді өзгертуге мүмкіндік береді. Бұл әдіс күрделі түрлер мен текстураларда структура қамтиды, бұл пластик арқылы өзін-өзі тез орындалмаған болуы мүмкін. Форманы шығару және текстураны қолдану идеалдық плазмалық дизайн және аяқтау кезінде өте сыйфатты. Вакуумдық плазмалық технологияның жетілдірілген деректерінің реттеуінің бір маңызды қабылдамасы - автокөлік секторында қолдану, мұнда декоративті, бірақ ығайылым аяқталуын басқару қажет. Модельдің функционалдық қабілеттерінде вакуумдық металлау қолдану арқылы өнімшілер бір пакетке қосылатын әдемілік пен дәлдікке жетуге мүмкіндік табады.

Ол традиционалды электроплазмаға қалай айырылады

Жұмбақтау және электролиттік жұмбақтаудың өзінде операциялық орны және материалдары да қысметте айырмашылықтарға ие. Жұмбақтау - бұл вакуум, яғни жұмбақталатын нысанды вакуумға салыстыратын кеңістікке қою, соңғы нысанға жұмбақталатын материал қосылады. Электролиттік жұмбақтау су ішінде жүргізіледі, жұмбақталатын нысанды жұмбақталатын туздың шырынға қойып, металлық материал екі полюстің бірі ретінде қолданылады, оны екінші полюс ретінде орналастыру керек. Традициональді электролиттік жұмбақтау мейрамдауға және өңдеу уақытын ұzaртуға себеп болады. Вакуум жұмбақтау не тек өнеркәсіптік пайдасы бар, бірақ электролиттік жұмбақтаудан кейін өнімдердің өнімділігін сақтайды. Сандар да дұрыс емес, себебі вакуум метализациясы традициональді әдістерге негізделген әдістерден тезрек және биологиялық пайдалы емес. Электролиттік жұмбақтаудың қамтилатын шектеулілерімен, вакуум жұмбақтау металдық көріністерге жету үшін өнеркәсіптік пайдасы бар және тез әдіс болып табылады.

Шабулдардың Инъекциялық Моделирование Қызметіндегі Вакуум Көбейту Процессі

Бірінші қадам: Алаң Өнімдеу және Шабулық Таңбалар

2.1 Бетін қысқарту. Бетін қысқарту - иньекция молдтау процесіндегі вакуумдық плазматық көбейту процесінде маңызды операция. Молдтарды дұрыс жойып, салатындау қажет excellent адгезия үшін. Бұл молдтың адгезиясына әсер еткен майдаларды алып тастауды қамтамасыз етеді. Молд эффекті, материалды таңдау мен беттің текстура дизайні де плазматық көбейту сапасына үлкен әсер етеді. Индустрияға қатысты процестер дайындалуының маңыздылығын білдіреді және дайындалуға қараңғы назар аудармаса, адгезияның жоқ болуы мен беттеңкі деңгейлері болуы мүмкін. Жақсы беттік қысқарту плазма коатинг күшінің 30%-ға дейін арттыруы мүмкін, осылайша вакуумдық плазматық көбейту әсерін өзгертеді, оқиғалы молд дизайны үшін артықça қажет.

Қадам 2: Вакуум камераға метализация техникалары

Вакуумдық камераға металлді қосу үшін пайдаланылатын техникалар, термік айырбастыру және саптар процесіндегі енгізу формаларының негізі. Бұл тәсілдер молд беттеріне металлық фильмдерді дәл қойуға мүмкіндік береді, бұл да әртүрлі молд компоненттері мен соңғы шығындарға байланысты. Термік айырбастыру үшін металл қатынасының буырғы кезеңде болуы керек, ал саптарда металл мақсаты иондармен қорқартылады, сондықтан атомдар алып тасталады. Бұл техникаларға өзгертулер жоғары қызметкерлік пен производительностьге мүмкіндік береді және көп компоненттерге тең тікелей қатынастар береді. Мысалы, санаттық практика ретінде термік айырбастыру машинасының 90 компонент сағатта (pph) деңгейін жеткізе алады, бұл да жоғары деңгейде өнімдерді өңдеу көлемін береді.

Қадам 3: Пост-Тәртіп УФ Қызығушылық Процессі

Постобработка, атқарылып тұрған УФ қалаймауы, вакуумдық көлденістік бөліктердің ұзартылысын арттыру үшін маңызды. УФ-қалаймау вакууммен көлденген бөліктерді ультрафиолеттік шыңмен жабуға мүмкіндік береді, сонымен қатар, көбірек негізгі болып, салыстырмалық тез қоршағандағы және үстелдік қоршағандықта қалыптастырады. Бұл ең жақсы сапасын өзгертуге мүмкіндік береді, себебі ол қорғаныштық және қорғаушы қорғауын береді және көлденген үстелдің қарым-қатынасын арттырады. Вакуумдық көлденістік бөліктердің ұзартылысын тексеру нәтижелері сәтті өнеркәсіптік қабылдамаларында УФ-қалаймауды пайдаланған жағдайда ұзартылысқа қосымша арналғанын көрсетеді, стандарттар бойынша вакуумдық көлденістік бөліктердің өмірі 40% дейін жақсырақ болады. Сондай-ақ, бұл жаңалықтар ұзақ өмірлеуімізге және іске асырылатын шабулдарға көмектеседі.

вакуумдегі Плазмалық Көбейтуші Молд Plastic үшін 5 Негізгі Жағдайлар

Шаңғы және Химиялық Қарсыласуын Арттыру

Вакуумдық галтерлеу, басқа традиционалық аяқтау әдістерінен кейінгі пластиктердің шыршық пен химиялық қарғылдастыққа қарсы қоршағын арттырады. Оның функциясы - төменгі поверхностьды жұмсаудан сақтау үшін ұзақ өмір сүретін, металдық щит қалпына келтіру. Тәжірибелік тақырыптастықта көрсетілгендей, вакуумдық галтерлеу арқылы пластик әлдеқайда ығыс қарғылдастарға қарсы қоршағы бар, сондықтан олар әдетте қажетті деңгейде болатын қолданбалар үшін қатысты. Бұл қасиеттер әсіресе, компоненттердің ұзақ өмірі мен функционалдық қауіпсіздігі тиіс болатын автокөбейгі және қызметкерлерге арналған электроника сегменттері үшін маңызды. Бұл әрекеттік қорғау нәтижесінде қызметкерлерге арналған таңбаларға сәйкес, қорғанымдық ережелерге сай, сақтау құнын кемітеді және продукт өмірі ұзақталады.

Салыстырмалық аз шегімен үздік металдық көрнетіс

Вакуумдық гальванайық ярттық өнімдерге тегіс өнгілер береді, бірақ оған салмақ қоспарады, ал өнімдік әрекетті арттырады. Автомобилдер және электроника құрылғылары сияқты көніп келген өнімдер, іске асыру эстетикасы өңдеу мекенжайліктері пайдаланушы әрекеттерін анықтауда үлкен рөл атқарады, олардың үлесі табысты есептеледі. «Вакуумдық гальванайық қоршағандағы соңғы өңдеу - бак және іске асырушының басқарылымын айырбастайды», деді индустриядағы ішкілер және мағаналық пайдаланушылар. Эстетика мен функционалдық қосымша орналасуы компанияларға тон өнім дизайні, стилі және қызметкерлік қабілеттерді қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Спрейдің жасалуына нисанауға қарағанда өнім жасау қабілетін жақсырақ ететін

Вакуумдық плазматық көбейту технологиясы традициондық спреядан көп уақыт және масштабтастық бойынша артықшылықтарға ие. Вакуумдық плазма технологиясы қысқа уақытта аяқталатын іс-әрекеттермен, және сапарлардың көбінесе индустриядағы мәліметтер бойынша үлгілік құрылғылардың көлемдік өндірісі тегіс қызмет етеді деп көрсетілген. Масырақ, вакуумдық плазма құрылғыларының төменгі қайта өңдеу орнатылымдары бірдей болатындығын дәлелдейді. Вакуумдық плазма технологиясына ие болған өндірушілерде дефекттер кемір, өндіріс жолы қысқартылады, бұл да көлемдік талаптарға тез және тиімді түрде жауап беруге мүмкіндік береді.

Платирлеу арқылы іске асқан шабулдардағы поверхностьдық жинақты басқару

Шабулың текстурасын оптимизациялау стратегиялары

Матрицаның міндетті қалыптылығы, вакуумдегі көлденгілік бөлшектердің соңғы беттік эстетикасына үлкен тәсіл етеді. Біз микролепка және арналған беттік behandlings сияқты техникаларды қолдану арқылы шаблонмен құрылған бөлшектердің көрінетінін өте арттырамыз. Сондықтан, мысалы, микролепка қалыптарды дәл беру және жақсы көбейту үшін беттің тез ыстық бойынша жақсы нәтиже беретінін ұсынады. Reference мақалада сипатталған беттік процестер сияқты процестер де қосымша қалыптар береді: көлденгілік, нитридация, карбюрация. Альде қайта қарастырылған проекттерде көрсетілген деректер сияқты қалыптардың деталдарын пайдалана отырып, продукттың сапасын өзгерту технологияларының нәтижесінде қажетті өзгертулер болады, сонымен қатар жақсы бетті қамтамасыз етеді.

Температура/Басыншы параметрлерді теңдеу

Температурға және басықтың настройкасындағы өзгертуліктердің шамамен қажеттілігі, үздіксіз қоршаған нәтиже қалпына келтіру мақсатында қажет. Қате настройкалар қосымшаның жауап бермейтініне және қоршаған нәтиженің толық емес болуына себеп болуы мүмкін, бұл жеңілде өнімнің қызметкерлігін азайтуға мүмкіндік береді. Белгілі саптағы стабилды температура қоршаған материалдың үздіксіз таратылуының мақсатында, дұрыс басықтың настройкасы дефекттерден қорғау үшін қажет. Бірнеше кейс студиялары қызметкерлікті қалыптастыруда осы параметрлерді өзгерту арқылы жасалған жаңағыларды көрсетеді, бұл иньекциялық формалау процесінің қызметкерлігін көрсетеді. Осы параметрлерді қате басқару дефекттерге себеп болуы мүмкін, сондықтан өнімдер қызметкерлігінің көбейтуі кезінде параметрлердің басқарылуы маңызды.

SPI Шешім Стандарттарына Сәйкес

SPI аяқталу стандарттарының қол жеткізілуі, вакуумдегі плазмалық көбейту құлпын бағалауды тиімділікті қамтамасыз етеді. Бұл стандарттар аяқталу бетіне айналтырлы talapтарды негізгі түрде береді, олар да plastик шабулға бойынша иньекциялау арқылы жасалған деталдың сапина әсер етеді. Стандарттарға сайLANу сабақтаушыларға кеңесберілерінің отрасельдік стандарттарға сай болатындығын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді, бұл сатып алуды жоғарылау мен қолданушы қадірлігін арттыруға мүмкіндік береді. Осы стандарттарға сай болмау негізгі түрде продукттың көшірмесін азайту немесе бірақ қолданушы қатынасын қалыптастыруға мүмкіндік береді.

Вакуумдегі көбейту технологиясының практикалық қолданбалары

Автомобиль: ішкі декорация және эмблемалар өндіруі

Вакуумдегі көбейту технологиясы автомобиль секторында, осындай ішкі декорациялар мен эмблемалар өндіруінде кеңінен қолданылады. Вакуумдегі көбейту әдісі не тек автомобильдің ішкі компоненттерінің ұзақ өмірін және зерттеуін арттырады, балық, автомобильдің ішкі дизайндың жалпы әрі жақсылығын да арттырады.

Құрылғының Өнімділігін және Шаруашылық Стандарттарын Арттыру

Вакуумдық гальваніка автокөлік санатында қолданылып, автокөлік бөліктерінің дайындығын және көрнекі түрін жақсартады, сонымен қатар коррозиясын азайтады. Нәтижесінде, регламенттерге сәйкес, жоғары деңгейдегі ішкілер және қауіпсіз сыртқы элементтер пайда болады. Электроника үшін де, вакуумдық гальваніка құрылғылары жақсы дизайның түрін береді және қосымша EM(хаваға немесе таңдалған ортага негізделген) шыңдауын қалайтын, бұғатталған құрылғының жалпы жұмыстарын жақсартады. Estee Lauder-дың вакуумдық гальваніка әдісін қолдануы оларға басқа компаниялардан бас тарту мүмкіндігін береді, осыда әдетте рухани және қызметкерлердің қанағаттылығында.